Stampa di problemi comuni

Stampa di problemi comuni

Macchia bianca sulla stampa
Macchia bianca sulla stampa

La stampa è un settore maturo e la maggior parte delle stampanti ha imparato a ottenere risultati di qualità mantenendo i costi sotto controllo. A volte, tuttavia, il risultato stampato potrebbe non corrispondere alle tue aspettative o le etichette non si applicano correttamente alle tue bottiglie, tubi o contenitori di plastica. Questa pagina descrive i problemi di stampa comuni, quali sono le cause e come possono essere evitati.

Macchia bianca nella stampa

Un singolo minuscolo granello di bianco che è in qualche modo evidente e talvolta sono casuali o nella stessa posizione. Il problema si è verificato principalmente a causa della rottura della lastra di stampa o della polvere attaccata sulla lastra.

Soluzione: un'area di stampa pulita e climatizzata sono i requisiti di base. Con l'installazione più pulita del nastro più la funzione antistatica, sarebbe più efficace rimuovere la contaminazione da un nastro in movimento di materiale. Il controllo del campionamento durante il processo è necessario per ridurre il problema.

Registrazione scadente

Nella stampa a colori, la registrazione è il metodo per correlare i colori sovrapposti su una singola immagine. La corretta registrazione di questi colori è fondamentale per produrre un'immagine nitida. Anche un leggero spostamento di posizione in uno dei quattro colori farà apparire l'immagine sfocata o sfocata. Questo è un esempio di disallineamento della registrazione, nota che le piastre bianche e viola non si trovano nel posto esatto.

Soluzione: regolare la pressione di stampa e la resistenza della carta e assicurarsi che la registrazione della lastra sia corretta nella posizione corretta. La nostra macchina per l'ispezione delle etichette (Germania EyeC) esegue un confronto completo al 100% di ciascuna etichetta esattamente come le prove per garantire la qualità prima della spedizione. Possiamo essere sicuri di offrire esattamente ciò che i clienti si aspettano.

Perdita di punti di stampa

I difetti più comuni nella stampa tipografica sono che quando il gradiente viene portato al 3% ~ 5%, si verifica un problema di perdita di punti. Per questo problema, può essere l'analisi della produzione di lastre di film, produzione di lastre digitali e produzione di stampe. Nel caso di utilizzo della produzione di lastre di pellicola, la lastra di stampa viene esposta dall'unità di esposizione e quindi lavata per completare la lastra di stampa. In tale processo, i piccoli punti non possono essere riprodotti sulla lastra di stampa e con conseguente perdita. Se si utilizza una produzione di lastre digitale, in genere è possibile duplicare piccoli punti sulla lastra, ma questi piccoli punti potrebbero non essere stampati sul supporto, poiché la copertura dei punti è troppo piccola, quindi il trasferimento di inchiostro non è facile, tuttavia, l'utilizzo della tecnologia digitale per la produzione di lastre ha ridotto notevolmente questo problema.

Usiamo macchine da stampa e software all'avanguardia per fornire etichette di alta qualità a prezzi competitivi. E con la nostra esperienza nella stampa di etichette, siamo in grado di stampare a colori secondo le vostre aspettative e risolvere il problema della perdita di punti senza modificare la grafica originale.

Dot Gain & Bridging

Il difetto di stampa del guadagno dei punti è con i sintomi dell'aumento della dimensione dei punti dall'immagine incisa alla stampa fisica. Le cause potrebbero essere la pressione di stampa troppo elevata, la lastra di stampa troppo spessa o gonfia, il volume del rullo Anilox troppo alto o il conteggio delle celle è troppo basso.

Dalle immagini seguenti, è chiaro vedere le diverse dimensioni delle celle in diverse linee di Anilox. La linea è grande e la cella è piccola. Quando i punti sulla piastra sono più piccoli, sarebbe facile "immergere" nella cella di Anilox, quindi causare problemi di qualità di stampa di guadagno o ponte - punti separati nella schermata di stampa si collegano tra loro in modo irregolare.

Come scegliere il numero di celle corretto di Anilox per la stampa?

Ad esempio, se la linea del piatto è 100 lpi, la formula è di moltiplicare 4-6 volte e l'Anilox suggerito è 400 lpi ~ 600 lpi di schermo linea.

(Dati di riferimento : harperimage)

Facendo riferimento alla tabella sopra, se lo schermo della piastra è 175 e si desidera evitare che i punti del 4% si immergano nella cella, è meglio scegliere il conteggio di 700 righe di Anilox. Ma i punti 2% e 3% potrebbero comunque avere il rischio di immergersi nella cella di Anilox.

ChingTeng è specializzata nella stampa di etichette. Con quasi 20 anni di esperienza nella stampa di etichette, conosciamo vari problemi di qualità e abbiamo la soluzione per evitarlo. Siamo costantemente affidabili con la qualità del colore. Qualsiasi richiesta relativa alle etichette, non esitate a contattarci.

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Comunicato stampa